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超低氮燃烧器简介

发布日期:2018-10-30 11:28:44 访问次数:693

低氮燃烧技术,原理深奥、道理简单,其实就是一种降低氮氧化物排放的技术措施。我们都知道,天然气是清洁能源,但是这并不代表以天然气为燃料的燃气锅炉没有污染,燃气锅炉在高温燃烧状态下中会产生氮氧化物,氮氧化物在大气中是PM2.5的前体物和臭氧的前体物,是霾的成因之一,而利用各种低氮燃烧技术对燃气锅炉进行改造,可以有效减少氮氧化物的排放,实现清洁燃烧。   去年北京市海淀区已对 4家燃气锅炉单位 实施了低氮燃烧技术改造试点 ,氮氧化物排放较改造前下降50%以上 。
  今年组织开展专项调研,初步整理汇总了700余家燃气锅炉的详细信息,并将其中的老旧燃气锅炉作为今年实施低氮技术改造的重点。
  >> 污染物超低排放
  NOX、CO和不完全燃烧物的排放浓度极低。 NOX<30mg/m3
  >>节能
  全预混燃烧方式,燃烧更完全,燃烧效率更高
  >>外形适应性强
  根据使用现场的要求,可以定制生产各种形状的金属纤维燃烧头,尤其适合旧锅炉改造以及锅炉厂家选型定制。
  >>安全性高
  金属纤维介质空隙的细密性决定了金属纤维燃烧器的回火倾向性极低,无焰及蓝焰的方式,抗热冲击性能高,抗机械冲击性能强,热惰性低,抗腐蚀性强。
  >>调节范围大应用广泛
  燃烧强度调节范围(100-10000KW/M2)
  全预混表面燃焼技术
  a.多重复合成分:含铬、铝、锰等多种合金,耐氧化,耐烧蚀,特别为高温燃烧调配。
  b.高温烧结工艺:有别于其他大多数纤维编结而成,在》1300℃高温中经48小时特殊工艺烧结。在运行中,耐高温,不因局部断丝而影响整体寿命。
  c.内衬结构强度先进,可独家制作单机》29MW的大型燃烧头。
  金属纤维
  a.采用耐高温燃烧结焊而成的燃烧网罩经久耐用。
  b.采用全电子比例调节技术控制精密。
  c.采用变频风机配置节能低耗
  d.空气过滤器及超温保护维护简单 e.超低氮氧化物排放。
  火焰分割
  a.精准的设计与加工,独特的混合结构,确保燃烧安全、完全
  b.细密的纤维空隙,将扩散火焰分割成无数均布火苗,降低燃烧温度,实现低氮
  c.长期试验与实践的经验汇合,适应不同的气种、炉膛背压和尺寸
  排放稳定性
  我们所采用的技术,是采用全自动全负荷范围内同比例空燃比同步调节,因此只要初次调试完成后,其任何一点排放数值均恒定,不会因负荷变化而偏移,司炉人员也不可能单独关闭混风系统。另外,系统设置有密码,非专职人员也不能改变任何设置,安全、稳定。

工作时间

早9:00 - 晚18:00

周六日休息

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