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微米气泡漆雾分离技术

发布日期:2018-10-30 11:28:24 访问次数:652

  喷涂行业废气的污染控制一直是国内外较难解决的难题,特别是在漆雾处理阶段,是否能将漆雾完全处理对于后续处理设备十分关键。针对喷涂行业排放废气的特征,河北康华环保科技有限公司推出了微米气泡漆雾分离技术,本技术不仅能将大分子树脂漆雾与有机稀释剂彻底分离开,同时能将粘稠性树脂失活,便于清理,使得涂装废气治理不再是难题。
  >>喷涂行业现状
  涂装漆雾由于其存在大量粘稠性树脂,是涂装废气处理的难点,若处理不完全,对于喷涂车间和后续的环保设备影响巨大。对喷涂车间的影响主要包括:管道堵塞造成喷漆房排放量下降,漆雾不能完全带出,影响喷涂件,并造成喷漆房气味较重危害喷涂工人健康;对后续环保设备的影响主要为,由于漆雾的粘稠性,无论后续采用何种工艺,都会造成影响,活性炭吸附会堵塞活性炭孔隙造成活性炭迅速失活,等离子和光催化会堵塞光管造成短路甚至引起爆炸,催化燃烧会堵塞蜂窝陶瓷等。
  因此,康华环保科技将高效的的漆雾分离技术作为治理涂装VOC的重点。
  在涂装喷涂过程中产生的漆雾主要由主剂、固化剂和稀释剂组成,目前国内大部分喷涂场所均采用的溶剂型涂料,因此稀释剂主要为烃类、酯类等有机溶剂(VOC),主剂和固化剂大部分为树脂类物质,多数树脂具有高沸点、大分子以及粘稠等特点,混合于废气中,为后续漆雾处理方法带来了麻烦。
  传统的处理方法有较多问题,因此河北康华环保科技有限公司从日本引进了这种新型的漆雾分离技术,彻底的解决了涂装废气预处理的难题。
  >>技术原理
  本技术使雾化之后的细微泡沫水与涂装雾强制接触,利用小水滴快速的浮出分离、让溶剂挥发、排走,让固体物质(主剂、固化剂中的树脂)通过挥发聚合干燥和微泡的压坏现象形成涂膜粉体,再进行回收。由于使树脂类物质与溶剂完全分离,且通过聚合干燥沉降在水中,不仅树脂类漆雾的去除率高,且运行成本低且无二次污染。
  >>微米气泡技术的效果和特点
  涂装喷漆废气排放口直接对接本设备,是整套VOCs治理方案的前提,废气经过漆雾分离设备后,气体中具有粘性的漆雾被去除,一般的漆雾去除率达到95%以上,粘性比较大的UV漆去除率也能保证85%以上,后续再加简单的干式过滤即可保证后处理工艺的正常运行。
  本漆雾分离技术不同与市场上其他传统的技术,其特点包括:
  ①彻底将粘稠性树脂与有机溶剂分离,粘稠性树脂失活后不具有粘稠性,易于收集。
  ②设备维护简单,系统无任何填料,运行成本低,不添加任何化学药剂,无二次污染和其他耗材。
  ③粉状涂膜粉体收集后可实现回用。
  >>微米气泡的优势
  在不添加任何化学药剂的情况下,通过自身产生微米气泡,与漆雾颗粒接触,达到与有机溶剂分离并降解的目的。该技术运用于涂装废气处理,不仅效果好去除率高,而且运行成本低维护简单,使得涂装废气治理不再是难题。

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